Produktionsanlagen für Pudertechnologie
Bewährt – ausgereift – wirtschaftlich
Formgebungsverfahren in Puder mit Mogulanlagen sind durch ihren hochflexiblen Einsatz von großer Bedeutung. Neue Produktgeometrien werden einfach und kosteneffizient durch einen Wechsel der Stempel realisiert. Viele Produkte benötigen eine Trockenzeit im Formpuder, um die gewünschte Textur zu entwickeln. Dazu zählen auch Produkte, die durch den Feuchtigkeitsentzug im Formpuder kristallisieren, z. B. Toffee und Likörpralinen.
1. Kasten füllen
2. Abstreichen
5. Puder streuen
6. Kasten wenden
7. Nachbehandeln und Puder konditionieren
Qualifizierte Laborgießmaschine mit Puder
Für Produktentwicklung und -herstellung im Labormaßstab.
Highlights:
- Ideal für die Produktentwicklung von Nahrungsergänzungsmitteln
- Produkte mit aktiv wirksamen Ingredienzen
- Hoher hygienischer Standard
- Herstellung von klinischen Prüfpräparaten
- Qualifiziert und konform nach GMP-Regularien
- Verarbeitung aller gieß- und abrissfähigen Massen
- Dosieren in unterschiedliche Formentypen
- Verschiedene Massen in einem Gießvorgang
- Herstellung gefüllter Produkte
- Edelstahl-Gießsysteme
Qualifizierung & Design
Sicher und qualifiziert zum Ziel.
- Gemeinsame Risikobeurteilung (FMEA)
- Risikominimierung durch smarte Konstruktion auf Basis der individuellen Bedürfnisse
- Vorbereitung und Abstimmung der Qualifizierungsdokumente
Produktentwicklung
Innovative Süßwaren mit aktiven Ingredienzen. Mit trendigen, wohlschmeckenden und aktiv wirksamen Nutraceuticals und OTC-Süßwaren erfolgreich im Markt für Nahrungsergänzungs- und rezeptfreie Arzneimittel.
- Rezeptur und Ingredienzienauswahl
- Produktentwicklung/Proof of Concept
- Bestimmung wichtiger Prozessparameter für die Großanlage
Kommerzialisierung
Mit den richtigen Anlagen erfolgreich produzieren.
- sweetOTC: 360° Solution Partner
- Alles aus einer Hand: Konzeption, Design, Realisierung und Training!
- Listening to you, serving tomorrow!
Konzeption
Das sweetOTC Technikum – Ihr Partner für innovative Produkt- und Verfahrensentwicklung.
- Prüfung der Massen auf Dosier- und Abrissfähigkeit
- Bestätigung der präzisen Dosiergewichte
- Umfangreiche Konditionierungs- und Ausformversuche
ConfecECO-Minimogul
Die ConfecECO in einer Konfiguration als Mini-Mogulanlage ist modular aufgebaut und bietet den optimalen Einstieg in die Serienproduktion.
Highlights:
- GMP-konform
- Vielfältige Produkte aus Gummi und Gelee in Puder
- Mit und ohne Wirkingredienzen
- Herausfahrbare Gießstationen
- Modularer Aufbau mit späteren Upgrades
Drei Automatisierungsstufen in zwei Anlagenbreiten
- D: Manuelles Formenhandling, Stempeln, Gießen, Puderstreuen
- DC: Anlage mit zusätzlich integriertem Kühlschrank
- DCM: Vollautomatisierte Kleinanlage mit automatischem Formenhandling
Gummi- und Geleemassen auf der Basis von:
- Agar-Agar
- Gelantine, Gummi Arabicum, Stärke
- Pektin
Je nach Konfiguration der Anlage können vielseitige Produkte hergestellt werden
- massive Produkte mit Monoguss-Technik
- gefüllte Produkte mit One-Shot-Technik
- Center-in-Shell
- Starlight mit Füllung
Mogulanlagen
Die WDS-Mogulanlagen in Standard oder in Jumbo-Ausführung für besonders hohe Ausbringungsmengen sind vielseitige Produktionsanlagen von enorm vielfältigen Produkten. Hergestellt werden können alle in Puder gegossenen Artikel bestehend aus z. B. Gelee und Gummi basierend auf Pektin, Gummi arabicum, Gelatine, Agar-Agar, Carrageen sowie Lakritz, Fondant, Creme, Schaum (Marshmallow) oder Ähnlichem. Zusätzlich ist die Produktion von Krustenware möglich.
Highlights:
- Hochwertigste Verarbeitung mit Edelstahl und rostfreien Materialien
- Vielfältige Gießprozesse durch problemlose Erweiterung
- Einfache Zugänglichkeit und Wartung, Siebstation mit WDS-Flachsieb und herausfahrbar
- Auslieferung von Komplettsystemen mit Puderkonditionierung, Kühlkanal und Produktnachbehandlung
- Kettenloser Kastentransport, störungsfrei durch WDS-GuidedPusher-System
- Gießstation herausfahrbar
Hygienisches Design
Lackfreie Mogulanlage aus Edelstahl und rostfreien Materialien.
- Hoher hygienischer Standard dank Edelstahlausführung
- Weitere rostfreie Materialien mit optimaler Materialpaarung für eine besonders langlebige Anlage.
- Aluminium-Rahmenbauweise mit 10 mm starken Edelstahl-Seitenwänden
Zugänglichkeit
Einfache Zugänglichkeit und Wartung der gesamten Anlage
- Herausfahrbare Siebstation mit bewährtem WDS-Flachsieb
- Leichte Entnahme der Flachsiebe aus der Siebstation
- Werkzeuglose Demontage von Anlagenteilen (z. B. Stempelbrett und Abstreicher)
Perfekt konditionierter Puder und höchste Flexibilität
- 100% Trennung des konditionierten und des gebrauchten Puders möglich durch das Doppelflachsieb
- Mischpuderbetrieb mit einer kleinen Puderkonditionierung
- Betrieb der Anlage ohne Puderkonditionierung möglich
- Puffer unter der Kastenfüllstation
GuidedPusherSystem
Der Transport der Puderkästen erfolgt über eine zentrale Antriebsstation.
- Höchste Genauigkeit durch das WDS-Vorbringersystem GuidedPusherSystem
- Kein Verrutschen des Kastens auf dem Transport
- Kettenloser Kastentransport
- Durchgehender Kastentransport von Einzug bis Stapler ohne Übergänge
Herausfahrbare Gießstation
Herstellung aller in Puder gegossener Artikel mit einer großen Auswahl an Gießsystemen für vielfältige Gießprozesse.
- Vielfältige Gießprozesse durch problemlose Erweiterung
- Einhubtechnik, Mono, One-Shot, Starlight mit Füllung usw.
- Keine Farbvermischungen
- Seitlich herausfahrbare Gießmaschine für einen einfachen Programmteilwechsel, Wartung und Reinigung
WDS-Komplettsysteme zur vollständigen Herstellung Ihrer Süßware.
- Artikelreinigung zur Entfernung des noch vorhandenen Restpuders vor der Beölung oder Bezuckerung der Produkte.
- Beölungstrommel für das kontinuierliche Beölen und Polieren von Produkten.
- Bezuckerungstrommel für das Bezuckern von Produkten.
- Kühltunnel zur Reduzierung der Trockenzeit.